状态的保护隔绝大气混入,此保护是由气体或混合气体流供应,通常是惰性气体,必须是能提供全保护,因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。
钨极氩弧焊 - 适用性
钨极氩弧焊,以人工或自动操作都适宜,且能用于持续焊接、间续焊接(有时称为‘跳焊’)和点焊,因为其电极棒是非消耗性的,故可不需加入熔填金属而仅熔合母材金属做焊接,然而对于个别的接头,依其需要也许需使用熔填金属。
钨极氩弧焊是一种全姿势位置焊接方式,且特别适于薄板的焊接—经常可薄至0.005英寸。
钨极氩弧焊 - 焊接的金属。
钨极氩弧焊的特性使其能使用于大多数的金属和合金的焊接,可用钨极氩弧焊焊接的金属包括碳钢、合金钢、不锈钢、耐热合金、难熔金属、铝合金、镁合金、铍合金、铜合金、镍合金、钛合金和锆合金等等。
铅和锌很难用钨极氩弧焊方式焊接,这些金属的低熔点使焊接控制极端的困难,锌在1663F汽化,而此温度仍比电弧温度低很多,且由于锌的挥发而使焊道不良,表面镀铅、锡、锌、镉或铝的钢和其它在较高温度熔化的金属,可用电弧焊接,但需特殊的程序。
在镀层的金属中的焊道由于“交互合金”的结果。很可能具有低的机械性质为防止在镀层的金属焊接中产生交互合金作用,必须将要焊接的区域的表面镀层移除,焊接后在修补。
钨极氩弧焊能应用于广泛厚度范围的金属焊接,此方式非常适合于焊接3mm厚以下物件,因为其电弧产生强烈的、集中热量,而产生高焊接速度,使用熔填金属能做多道焊接。
虽然6.25mm以上的厚度的母材金属,通常使用其他焊接方式。但是,需高品质的厚焊件有使用钨极氩弧焊做多层焊接。例如在8m直径的火箭发动器,15mm厚的外壳制造中,以钨极氩弧焊使用填充金属做纵向和圆周多道焊接,虽然对此厚的金属而言,此焊接方式较慢,但因为焊道的高品质要求,故而使用TIG焊接。
钨极氩弧焊可成功的焊接多种“箔厚度”的合金,薄板焊接需要精密的装置固定,对于箔厚度的金属。需使用机械或自动焊接,“高温电离子电弧焊接”经常被记为是钨极氩弧焊的一种变化,对于焊接薄板具有更多的优点。